唐山陶瓷靠品质打天下

　　增强自控能力 提升管理水平

　　严防质量事故。唐山检验检疫局对陶瓷日常生产中所存在的一些潜在质量隐患进行深度挖掘、综合研判生产流程中影响陶瓷铅、镉溶出量的各种因素，根据日用陶瓷生产工艺特点，创造性地对燃气供应环节、产品防护环节、釉烧用匣钵使用环节和实验室检测环节的影响程度和后果进行科学论证和可行性分析，并切合实际地提出若干极具实用价值的建设性意见，使“防患于未然”不再只是一句口号。

　　以助推企业完善质量管理体系促质量提升。为逐步引导企业向现代管理模式转变、完善各项生产作业管理，提高质量管理水平和自控能力，唐山检验检疫局在“专家解读进出口产品质量知识活动”中，结合河北检验检疫局目前开展的“对输美认证日用陶瓷生产企业的检查活动”，遵循灵活、实效宗旨，组织人力采取照章讲解与模拟审核相结合的形式针对《输美日用陶瓷生产厂认证条件》、《出口日用陶瓷质量许可证审核要求》和《ISO9001：2008质量管理体系 要求》有关条款及要点及时向企业提供相关咨询服务，并指导、协助其完成文件制定、修改工作。截至2010年6月底，共帮助10家企业顺利通过许可证、输美认证复审和ISO9001：2008质量管理体系换版审核。

　　以检测准确性为突破点，实现辖区内陶企盲样比对合格率创历史新高。唐山检验检疫局高度重视检测工作的准确性，为充分确保此次盲样比对的科学性和公正性，采取多种措施实施全过程控制。严防各种干扰因素，多方面加强前期准备工作；严控样液制备过程，满足其均匀性和稳定性要求；严管现场测试过程，实现比对结果的真实性和有效性；严格执行检测标准，规范操作程序；严把数据处理关，确保统计结果万无一失，切实加强对企业实验室人员检测能力的培养，竭力提高陶企自检自控水平。4月下旬成功组织辖区内20家出口日用陶瓷企业实验室间铅、镉测试盲样比对活动，其中仅三家企业结果为“不满意”，结果合格率为85%，创近四年来历史新高。

　　推进示范区建设 扶持走特色之路

　　全面开展对标调查活动，科学确定树标指数。唐山检验检疫局根据唐山市委、市政府打造北方瓷都的发展战略，认真谋划组织唐山陶瓷企业对标行动，通过向辖区内24家日用瓷企业、23家卫生瓷企业发放涉及陶瓷生产的工艺技术、装备水平、新产品开发、节能减排及综合效益等关键指标范围的《对标调查表》，分类确立对标标杆的关键参数，有针对性地制定工作方案。

　　唐山检验检疫局联合工信局、商务局成立了出口陶瓷质量安全标准示范区领导小组，拟定出陶瓷质量安全标准示范区工作方案，将通过开展对标行动，引导企业在技术、工艺、新产品、节能减排和经济效益等重点领域进行优化升级，带动并整体提升唐山出口陶瓷的质量。

　　如今，“红玫瑰”陶瓷已经形成品牌效应。唐山检验检疫局以唐山陶瓷股份有限公司骨质瓷分公司———中国第一件骨瓷生产企业作为重点帮扶目标，有所侧重的采取措施扶持“红玫瑰”骨质瓷的品牌建设。一方面，根据该企业的产品和技术特点，制定了“抓源头、控彩烤、查质检”的监管模式，为其量身定做服务措施，并在通关放行上为其提供便利。另一方面，利用“红玫瑰”骨质瓷成功入选香港、澳门回归行政长官官邸用瓷、建国五十周年天安门城楼庆典用瓷、中南海专用瓷以及作为接待参加上海世博会的68个国家的元首专用瓷的有利条件，积极引导企业利用多种媒体宣传自己，并借助论坛、展销会、交易会等平台来提高品牌知名度和国际影响力。

　　纵观经济发展方式演变史，唐山检验检疫局敏锐地意识到扶持优秀陶企结合自身特点，调整产品结构，增强研发能力，实行有特色的发展战略的现实意义和辐射作用。在对28家出口日用陶瓷生产企业的产品及工艺特点、研发能力、经营灵活性等因素进行综合比较后唐山检验检疫局精心筛选出唐山恒瑞瓷业有限公司作为重点帮扶目标，并利用自身信息优势及实验室资源，力助其迅速实现装备、产品和科研攻关能力的整体升级。在企业开辟了高温素烧和高温釉烧的新工艺、实现了瓷胎强度和釉面硬度的历史性突破后，唐山检验检疫局适时建议企业大力挖掘原有艺术瓷生产潜力，全面提升日用陶瓷产品的设计水平和附加值，努力实现日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷日用化。在获悉该企业已承接为瑞典王储维多利亚公主制作婚礼赠品的业务后，唐山检验检疫局结合照相装璜方式独有的工艺特点，及时提醒企业加强对花纸厂的电脑制版系统、丝网印刷技术和釉上颜料性能的现场考察，择优选用；并针对贴花工序、花纸试烧等关键生产环节给予企业有价值的技术性指导，确保按时高质交货。